韶关电工培训钣金件质量检验基本方法

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    韶关电工培训告诉你钣金件质量检验的基本方法有以下三种。

    1.检视法

    这是一种凭检验人员的眼看、耳听、手摸来检查判断零件技术状况的方法。这种方法简单易行，在实践中已广泛使用。但是，这种方法缺少确切的数据作比较，还受检验人员的技术水平和责任心的影响。

    (1)目视法。对于表面损伤的钣金件，如表面毛糙，有沟槽、刮痕及明显的裂纹、磨损、折断、缺口、破洞和锈蚀等损伤，以及骨架变形、弯曲，橡胶类零件的变质等，都可以用眼看或借助放大镜来观察，确定其技术状况。

    (2)敲击法。对那些是否有明显的裂纹.用铆钉连接的零件是否松动，都可用小锤轻轻敲击.其响声沙哑，则零件有裂纹、松动或结合不良，如发出的金属声音清脆，说明零件的状况良好。

    (3)比较法。用新的标准样板零件与被检验的零件作比较.从对比中鉴别被检零件的技术

状况。

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    2.测量法

    零件因磨损和变形而引起的几何形状的变化，一般应通过量具和仪器测量其技术尺寸和数据，确定零件的损伤程度。检查所用量具和仪器应经过校验和标定。

    3.探测法

    韶关电工培训对零件或板金制品隐蔽缺陷的检验，可用浸油捶击检验和水压、气压试验。

    (1)浸油捶击检验。这是一种探测隐蔽裂纹缺陷最简单的方法。检验时，先将零件浸入煤油或柴油中片刻，取出后将表面擦干，撒上一层滑石粉或石灰粉，然后用小铁锤轻轻敲击零件的非工作面。如果零件有裂纹时，由于振动，使进入裂纹的油渍溅出，裂纹处的滑石粉或石灰粉会由白色变成黄色线痕。

    (2)水压试验。为了发现板金容器制品上的裂纹可进行水压试验.将水压入后，保持5min，如有水珠出现，即表明该处有裂纹。

    (3)气压试验。对于压力容器可用压缩空气注入。借气体压力检查容器的渗漏和承受能力。所用气体的压力应根据容器的额定压力而定。

    韶关电工培训告诉你在实际操作中。可根据具体情况及特点，来选用不同的检验方法。