樟木头挖掘机培训考证划线的基木知识

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详细介绍

 

  

    

樟木头挖掘机培训考证划线的基木知识

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划线分为平面划线和立体划线两种。按所划线在加一过程中的作用又分为找正线、加-

线和检验线。

 一、樟木头挖掘机培训考证划线简介

 根据图纸或实物的尺寸.准确地在毛坯或已加工工件表面上划出加工界线.这种操作叫做

划线M线是钳L应掌捉的堪本功。线的.称为平面划线;需要在_工件几个互成不lal Al(一般是互相量fE A)的表面上划线.才能明确表示加一界线的.称为立体划线. 划线的主要作用如下.

 确定工件的加工余料,使加工有明显的尺寸界限. 为便于复杂工件在机床上的装夹.可按划线找正定位。能及时发现和处理不合适的毛坯.当毛坯误差不大时.可通过f台料划线的方法进行补救.提高毛坯的合格率。在钳工加工中.划线是相当重要的.它是钳工加r的基础.不仅使一件有了明确的尺寸界线,确定了工件上个加工面的加工位置和加工余4工。而且能及时发现和处理不合格的毛坯,避免加工后造成不必要的批失。 划线的基本要求是清晰、准确。划线的柄度不高一般可达到0. 25-0. 5 mm.因此.不能依据划线的位置来确定加一后的尺寸枯度.必须在加一过程中.通过测U:来保证尺寸的加-工精度。通常要求划线是一次完成,

   、樟木头挖掘机培训考证划线  

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 1樟木头挖掘机培训考证.划线平台

划线平台又称划线平板。是由铸铁毛坯经精刨或刮削制成。其作用是用来安放工件和划

线工具.并在平台工作面上完成划线过程.

  2.划针 

划针用来划线条.常与刚尺、角尺或样板等导向工具一起使用.。端部磨尖成150-20.夹角.长为200-300 mm.

3. 樟木头挖掘机培训考证划规

划规,是用来划圆和圈弧、等分线段、等分角度和量取尺寸的工具    划规两脚长度要磨得稍有不等.两脚合拢时脚尖才能靠紧.划圆弧时应将手力作用到作为网心的一脚.以防中心滑移。

4樟木头挖掘机培训考证游标高度尺

游标高度尺是比较梢密的虽具及划线工其。它叮以用来测量高度.又可以用量爪直接划线。

 5. 900角尺

 900角尺在钳工.制作'f,应用广泛。它可作为划平行线、垂直线的导向工其.还可以用来找

正工件在划线平板上的垂直位置.并可检验.几件两平面的垂直度或单个平面的平而度.

 6. 樟木头挖掘机培训考证样板

  在加工过程中.工件卜己划好的线有些可能被擦掉。为了便于看清所划的线.划线后要用

样冲在线条上打出小而均匀的冲眼作标记.还用于圆弧巾心或钻孔时的定位中心打眼(称中心样冲眼).在机械加一中加强界线标式、增加A晰可见点.

   三、樟木头挖掘机培训考证划线的从本方法

   1.划线前的准备

划线前的准备就是对工件进行清理、检查、涂色及在工件孔装中心塞块等。

  (1)工件清理。除去毛坯表而的氛化层、毛边、毛刺和残m污垢等.以保证划线质a.

 (2)工件检查。检查毛坯件上的砂眼、气孔、裂纹以及形状和尺寸等方面的缺陷.不符合

质量的就去除.

 (3) 工件涂色。涂色可1'.l使划出的线条清晰。常)用涂色涂料有石灰水和蓝油。涂色时.涂层要涂的薄而均匀.

   (4)工件孔装中心塞块。需要以孔为,!,心划出其他加工线条的工件.要在孔,!,装中心塞块.这样就可以固定划规的一脚.较小的孔用铅条.较大的孔用木块或可调塞块. 

  2. 樟木头挖掘机培训考证划线基准的选择

 为了使零件毛坯在划线时处于正确的位置.保证根据所划的线条能将零件加工成为合格

产品,划线时必须找正鉴准。划线基准就是选择工件上的某一个而或某一条线作为依据.用它来确定工件的各部分尺寸、几何形状及工.件上各要素的相对位置。

选择基准的原则有以下几点。

  (1)选择零件毛坯上与加工部位有关.而且比较直现的面(如凸台、对称,!,心等)作为划线基准。

(2)尽可能使划线基准与设计基准重合。

 (3)当工件L有已加工面时.戟以已加工面为划线挤准;如果都是毛坯表面。应以较平枯

的大平面作为划线基准.A工只能首次划线时使用。划线时.在工件的梅一个方向都需要选择一个划线基准。因此.平面划线一般选择2个划线基准;立体划线一般选择3个划线垅准。

 3. 樟木头挖掘机培训考证划线找正与借料

 (1)找正.

所谓找正就是利用划线盘和角尺等划线工具.通过调节支承工具,使毛坯表面处子合适的

位置。一般工件可采用三点支承定位,也可以用加工平面置于平板下定位.圆柱形工件可用錾形架定位 找正时应注意的问l题如下。

  ①当下件上有不加工表面时.应按不加工表面找正后再划线.这样可使加一表面与不加工表而之间保持尺寸均匀。    ②当工件上有两个以上的不加_工表面时.应选重要的或较大的不加工表面为找正依据.并兼顾其他不加下表面.这样可使划线后加一表面与不加工.表面之间尺寸比较均匀。

  ③当工件L没有不加工表面时.通过对各加工表面自身位置的找正后冉划线.可使各加

工表面的加工余址得到合理分配。

(2) 樟木头挖掘机培训考证借料。

当铸件和锻件毛坏形状复杂时,毛坏制件常会产生尺寸、形状和位置方面的缺陷.当按照找

正基准进行划线时.就会出现某些部位加一余旦不够的问题.这时就要用借料的方法进行补救.  借料的一般步骤如下.

 ①侧量工件的误差情况.找出偏移部位和测出偏移最。

 ②确定借料方向和大小.合理分尼各部位的加工余量。划出基准线。以纂准线为依据.按图样要求.依次划出其余各线樟木头挖掘机培训考证

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