风岗焊工培训学校带你一起认识焊丝
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焊工培训学校有不同的焊接方法(如埋弧焊和二氧化碳气体保护焊)所使用的焊丝都不一样，焊丝的内容将分别放在埋弧焊和二氧化碳气体保护焊内容中讲解。
项目八焊接工艺参数
焊接工艺参数(也称焊接规范)，是指焊接时为保证焊接质量而选定的各项参数(如
焊接电流、电弧电压、焊接速度等)的总称。不同焊接方法的工艺参数所包含的内容有所不同。上面重点以手工电弧焊为例，说明其工艺参数的确定方法。
手工电弧焊的焊接工艺参数通常包括:焊条的选择、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊接层数等。正确选择焊接工艺参数是获得质量优良的焊缝和较高的生产率的关键。
一、凤岗焊工培训学校对焊条的选择
1.焊条种类的选择
通常根据焊件的化学成分、机械性能、抗裂性、耐腐蚀性等方面的要求，同时结合焊接结构形状、受力情况、焊接设备以及经济性等选择合适的焊条牌号，从而保证焊缝金属的性能要求。焊条的选用一般遵循以‘卜原则:
(1)低碳钢和普通低合金钢构件，一般都要求焊缝金属与母材等强度，因此可根据钢材强度等级来选用相应的焊条.但应注意，钢材是按屈服强度定等级的，而结构钢焊条的等级是指抗拉强度最保证值。
(2)同一强度等级的酸性焊条或碱性焊条选用，主要应考虑焊接件的结构形状(简单或复杂)、钢板厚度、载荷性质(静载或动载)和钢材的抗裂性能而定。通常对要求塑性好、冲击韧性好、抗裂或低温性的，宜选用碱性焊条。如构件受力不复杂，母材质量较好，应尽量选用经济的酸性焊条。
(3)低碳钢与低合金结构钢焊接，可按异种钢接头巾强度较低的钢材来选用相应的焊条。
(4)铸钢的含碳量一般都比较高，而且厚压较大、形状复杂，很容易产生焊接裂纹，一般应选用碱性焊条，采取适应的工艺措施(如预热)进行焊接。
(5)焊接不锈钢或耐热钢等有特殊性能要求的钢材，应选用相应的专用焊条，以保证焊缝金属的主要化学成分与性能和母材相同。
焊条直径大小的选择与下列因素有关:
(1)焊件的厚度:焊件焊道厚度大于5mm应选择直径4.0mm.5.0mm的焊条:反之，薄焊件的焊接，则应选用直径3.2mm,2.5mm的焊条。
(2)焊工培训考证学校焊缝的位置:在板厚相同的条件下.平焊焊缝选用的焊条直径比其他位置焊缝大一些，但一般不超过5mm:立焊一般使用直径3.2mm,4.0mm的焊条:仰焊、横焊时，为避免熔化金属的下流，选用的焊条直径不超过4 mm.
(3)焊接层数:进行多层焊时，为保证第一层焊道根部焊透，打底焊应选用直径较小的焊条进行焊接，以后各层可选用较大直径的焊条。
(4)接头形式:搭接接头、T形接头因不存在全焊透问题，所以应选用较大的焊条直径，以提高生产效率。