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仰焊是指焊件在面部上方的一种焊接方法。
东莞焊工培训仰焊时必须保持最短的电弧长度以使熔滴在很短的时间内从焊条末端过渡到熔池中去。图2一31 (a）示应用短电弧焊接时熔滴的过渡情况图2一31(b)表示应用长电弧焊接时的熔滴和熔池里的熔化金属向下垂落的情况。从图2一31可知，为减少焊接熔池的面积，并且使焊缝容易成形,则焊条直径和焊接电流要比平焊时的直径和电流小。
仰焊时所用的焊条直径要视坡口形状而定，一般为3.2 m m或4 mm。若焊条直径较大则熔池面积过大，容易造成烙化金属向下垂落。
I.对接仰焊技术
(1)不开坡口的对接仰焊
当焊件的厚度为4 mm左右时河采用3.2 mm的焊条进行不开坡口对接仰焊。焊条的置应与焊缝两侧成90度，并沿焊接方向保持70一800度，如图2一32所示。东莞焊工培训在焊接过程中焊条要保持上述位置均匀地运条电弧长度应尽可能缩短。东莞焊工培训间隙小的接缝，可采用直线形运条;间隙较大的接缝用往复直线形运条。焊接电流要合适，电流过小会使电弧不稳定和熔池热量不足，导致焊缝成形不良或熔深过浅二电流过大池会使电弧不稳定和熔池热量增大而熔化金属垂落导致成形不良甚至焊穿。
(2)开坡口的对接仰焊
进行开坡口对接仰焊时，也采用多层焊或多层多道焊。焊第1层焊缝时，所用焊条直径为3.2 m m，运条方法为直线形或往复直线形。第2层以后的运条方法均宜采用月牙形或锯齿形，如图2一33所示。东莞焊工培训无论采用哪种运条方法均应使熔滴向熔池过渡量不宜过多，同时应用短弧焊接。各层焊缝的排列顺序与其他位置的焊缝一样，焊条的角度应根据每一层焊缝的位置做相应的调整，这样有利于熔滴的过渡和获得较好的焊缝成形。
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2. T形接头的仰焊
T形接头的仰焊要比坡口仰焊容易掌握，焊脚在6 mm以下时，宜采用单层焊捍脚超过6 mm时河采用多层焊或多层多道焊。焊接过程中的注意事项与坡口对接仰焊时相同。
T形接头单层仰焊时，焊条直径宜采用3. 2 mm或4 mm，焊条角度如图2-34所示。运条方法为直线形或往复直线形，当进行多层焊和多层多道焊时运条方法可采用斜环形或斜
三角形。