[培训网价格] 2200 元 | [学时] 10天 |
[学习对象] 18周岁以上 | [浏览量] 239 |
[授课学校] 东莞诚材培训学校清溪校区 | |
[上课地点] 东莞市清溪镇土桥市场 |
断弧焊法的操作方法
断弧焊法是通过控制电弧的不断燃烧和灭弧的时间,以及运条动作等来控制熔池形状、熔池温度以及熔池中液态金属厚度的一种单面焊双面成形焊接技术。断弧焊法的背面形成机理主要是靠电弧的穿透力和熔池的表面张力、电磁收缩力。当电弧穿透坡口间隙后,熔化坡口两侧和前一个熔池,从而形成一个新熔池。通过熄弧和熔池的表面张力采控制熔池温度、熔池形状和位置。由于这种方法使熔池前方出现一个大于坡口间隙的熔孔,这样渣气均能有
效地保护正面和背面焊缝熔池。
基本操作要点:先在焊件焊端前方10~15mm处的坡口面上引燃电弧,然后将电弧拉至始焊处稍加摆动,对焊件进行预热。当坡口根部产生“汗珠”时,立即将电弧压低约1s左右,可听到电弧穿透坡口而发出的“噗”声,看到定位焊缝及相接的坡口面金属开始熔化,并形成一个熔池。当金属尚未完全凝固,熔化中心还处于半熔化状态,在护目镜下呈黄亮颜色时,重新引燃电弧。并在熔池左前方接近钝边上,以一定的焊条倾角去击穿焊件根部,击穿
时先以短弧对焊件根部加热1s左右,然后迅速将焊条朝焊接方向划,当听到焊件被击穿的“噗”声时,要迅速使一定长的弧柱带着熔滴穿过熔孔,使其与熔化金属分别形成背面与正面焊缝熔池。此时要迅速抬起灭弧,动作稍有迟缓可能造成根部烧穿。大约1s后,当上述熔池还未完全凝固,尚有比所用焊条直径稍大的黄亮点时,快速引燃并在第一个熔池右前方进行击穿焊。然后反复按上述方法施焊,便可完成两点法单面焊双面成形的焊缝。