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东莞诚材培训学校开设:东莞挖掘机培训,装载机,铲车,电工,焊工,叉车,二氧化碳保护焊工,氩弧焊工,氩电联焊,高压管道焊,起重机,安全生产管理员,特种设备安全管理,消防操作员,抱车,铝焊,叉车证年审,电工证,年审,焊工证年审,锅炉证年审,起重机证年审培训课程。
东莞清溪二保焊技术培训哪里有

东莞清溪二保焊技术培训哪里有

[培训网价格] 2200 元 [学时] 15天
[学习对象] 18周岁以上 [浏览量] 117
[授课学校] 东莞诚材培训学校常平校区
[上课地点] 东莞市常平镇苏坑村上下付路97号
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课程介绍

焊机的日常维护

①定期检查焊接电缆是否破损,及时发现及时处理。

②定期检查输入电源线是否破损缺相,发现问题及时找电工处理。

③焊枪轻拿轻放,严禁敲打焊枪。

④定期由电工进行焊机内部除尘处理。

⑤定期检查焊机接地是否良好。

 

6、二保焊技术培训班:培训时间15天,一人一台焊机,实操材料不限制供应学员学习使用,学习内容:焊接安全操作流程、焊机尝试及功能按钮讲解、电流电压调节;平焊、角焊、立焊、仰焊;多层多道、单面焊双面成型多位置焊接;工厂、船工、桥梁、钢结构焊接工艺技术要求。

KR型系列二氧化碳气体保护焊机的故障状态和故障原因

1、不送丝:30W/0.5Ω(位置:线路板下面的底座上)限流电阻开路; 六芯电缆的77号线开路; 8A保险熔断; 线路板(CN14)80、81、82开路; 送丝电机坏; 线路板坏。

2、电压高,不可调:六芯电缆线 67号线开路; 送丝机上电压电位器坏; 6芯插头67号线虚焊; 面板机控开关拨错;线路板坏。

3、电压低,不可调:67号线短路;电压电位器坏;线路板坏。

4、飞溅大,成形差:三相电源缺相; 整流模块线接错;整流模块上的线接虚过断开,输出正负极接反; 导电嘴磨损严重; 气体、焊丝质量差;线路板坏。

5、电压调不大, A表不准:霍尔传感器坏; 70、73、15、56、59号线连接不良; 霍尔传感器靠电抗器近,受到干扰;线路板坏。

6、按枪开关无动作:61号线开路; 枪开关坏;15号线开路;1A保险熔断; 40号线开路; 热继电器坏;线路板坏。

7、电流焊不大:三相电源缺相;主回路连接松动;焊枪电缆欲断,平方数不够;线路板坏。

8、气孔:流量计坏; 47号线开路;电磁气阀坏;导电嘴偏心;焊丝、工件、气体不良;送丝软管坏;线路板坏。

9、烧 1A保险:冷却风机坏;接触器坏;线路板坏。

10、烧 8A保险:送丝电机短路; 77号线对地短路;线路板上K851坏;送丝机构压臂压力太大;送丝软管堵塞。

11、无自锁:机控开关坏, 60号线开路;枪开关坏;线路板坏。

12、无焊接电压:接触器坏; 61好线开路;枪开关坏;整流模块线接错;线路板坏。

 

7、二保焊技术培训班:培训时间15天,一人一台焊机,实操材料不限制供应学员学习使用,学习内容:焊接安全操作流程、焊机尝试及功能按钮讲解、电流电压调节;平焊、角焊、立焊、仰焊;多层多道、单面焊双面成型多位置焊接;工厂、船工、桥梁、钢结构焊接工艺技术要求。

二氧化碳气体保护焊简介 

二保焊是焊接方法中的一种,是以二氧化碳气为保护气体,进行焊接的方法。在应用方面操作简单,适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风,适合室内作业由于它成本低,二氧化碳气体易生产,广泛应用于各大小企业二氧化碳气体保护电弧焊(简称CO2焊)的保护气体是二氧化碳有时采用CO2+O2的混合气体。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响,使用常规焊接电源时,焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡,通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断。因此,与MIG焊自由过渡相比,飞溅较多。但如采用优质焊机,参数选择合适,可以得到很稳定的焊接过程,使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉,采用短路过渡时焊缝成形良好。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。

 

8、二保焊技术培训班:培训时间15天,一人一台焊机,实操材料不限制供应学员学习使用,学习内容:焊接安全操作流程、焊机尝试及功能按钮讲解、电流电压调节;平焊、角焊、立焊、仰焊;多层多道、单面焊双面成型多位置焊接;工厂、船工、桥梁、钢结构焊接工艺技术要求。

减少金属飞溅措施:

1)正确选择工艺参数,焊接电弧电压:在电弧中对于每种直径焊丝其飞溅率和焊接电流之间都存在着一定规律。在小电流区,短路过渡飞溅较小,进入大电流区(细颗粒过渡区)飞溅率也较小。  

2)焊枪角度:焊枪垂直时飞溅量最少,倾向角度越大飞溅越大。焊枪前倾或后倾最好不超过20度。  

3)焊丝伸出长度:焊丝伸出长对飞溅影响也很大,焊丝伸出长度从20增至30㎜,飞溅量增加约5%,因而伸出长度应尽可能缩短。

 

9、二保焊技术培训班:培训时间15天,一人一台焊机,实操材料不限制供应学员学习使用,学习内容:焊接安全操作流程、焊机尝试及功能按钮讲解、电流电压调节;平焊、角焊、立焊、仰焊;多层多道、单面焊双面成型多位置焊接;工厂、船工、桥梁、钢结构焊接工艺技术要求。

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