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东莞市万江诚材职业培训学校是经东莞市人力资源局批准成立、民政局登记的职业培训学校。 学校开设电工，焊工，叉车，登高架设，高处安装拆除作业证，铲车，挖掘机培训考证，安全生产管理员，起重机司机，企业主要负责人，特种设备安全管理证，消防操作员等专业工种培训考证。学校有实操焊工实践培训基地，电工训练基地、叉车实训场、高处作业培训基地为客户提供优质服务。我们已经为各行业培养出了大批优秀工程师，教学以实操为主，一人一机，理论结合实操，让学员从不懂练到精通。学校成立以来，培训始终秉承“发展科学教育，提高技术人才，树立培训典范”的办学宗旨，本着“帮助更多的人走向成功”这一使命，已为社会培养专业人才数千人，得到学员和社会的一致肯定和认可。

 装载机工作装置的动臂是承载物料和执行举升、翻转动作的关键部件，其保养直接影响作业效率和设备寿命。以下是动臂保养的核心要点，结合不同结构类型（如直动臂、弯动臂、伸缩式动臂等）的特点，分步骤说明：

一、日常检查与清洁

1. 外观检查（每次作业前 / 后）

• 重点部位：动臂本体、铰接点（销轴、衬套）、连接焊缝、液压缸支座、润滑嘴。
• 检查内容：
  • 有无裂纹、变形、磨损（尤其动臂与摇臂 / 连杆的连接处，Z 型弯动臂的折弯处易应力集中）。
  • 铰接点是否松动、间隙过大（伸缩式动臂的导轨滑块是否磨损或卡滞）。
  • 液压管路是否破损、漏油（动臂油缸连接软管因频繁动作易老化，需检查龟裂或鼓包）。

2. 清洁保养

• 用高压水枪或压缩空气清除动臂表面的泥土、砂石、油污（尤其铰接点和焊缝缝隙，避免杂质进入加剧磨损）。
• 冬季作业后，及时清除动臂铰接处的结冰，防止冻结影响转向或举升动作。

二、润滑维护（核心保养项目）

1. 铰接点与销轴润滑

• 适用部件：所有动臂类型的铰接点（如弯动臂的摇臂连杆销轴、伸缩式动臂的伸缩导轨滑块、铰接式装载机的车架铰接点）。
• 润滑频率：
  • 正常工况：每 10~20 小时（或每班作业后）加注锂基润滑脂（NLGI 2 号）。
  • 恶劣工况（粉尘、泥泞、重载）：每 8~10 小时加注一次，避免销轴干磨。
• 操作要点：
  • 加注时需将动臂举升至最高位置，使销轴处于松弛状态，确保润滑脂充分填充衬套间隙。
  • 旧脂挤出后用布擦拭，避免堆积的油污吸附灰尘形成磨料。

2. 液压缸活塞杆保养

• 每次作业后，用干净布擦拭活塞杆表面，清除附着的砂石颗粒（防止划伤密封件导致漏油）。
• 定期检查活塞杆防尘圈是否破损，及时更换老化密封件（建议每 500 小时检查一次）。

三、结构部件检查与紧固

1. 焊缝与母材检测

• 每周检查动臂主体焊缝（尤其动臂与上下支座的连接处），若发现裂纹（长度＞5mm）或焊缝脱落，需立即停机，由专业人员焊接修复（避免裂纹扩展导致断裂）。
• 伸缩式动臂需检查导轨焊缝及滑块固定螺栓，防止伸缩时因松动导致偏载磨损。

2. 螺栓与紧固件力矩校核

• 动臂与车架、油缸的连接螺栓（如油缸耳轴螺栓、动臂支座螺栓）需每 50~100 小时用扭力扳手检查力矩（按厂家手册标准，通常为 200~500N・m，依机型吨位调整）。
• 重点检查：Z 型弯动臂的连杆与摇臂连接螺栓（高频动作易松动）、伸缩式动臂的伸缩油缸固定螺栓（防止伸缩时受力不均）。

四、液压系统维护（间接影响动臂性能）

1. 液压油品质与油位

• 每 200 小时检查液压油颜色、黏度（正常为透明或浅黄色，无乳化或浑浊），发现变质立即更换（建议每 1000~1500 小时更换全系统液压油）。
• 动臂举升过程中观察油位是否稳定，低于刻度线时补充同型号液压油（避免不同品牌混用）。

2. 油缸动作测试

• 启动机器，空载全行程升降动臂 3~5 次，观察是否平稳、有无异响或卡顿（卡滞可能因导轨缺油、密封件老化或油缸内部磨损导致）。
• 重载时检查动臂是否自然下沉（停放 30 分钟，下沉量＞10mm 需检查油缸内漏或多路阀密封）。

五、特殊结构动臂的针对性保养

1. 伸缩式动臂

• 每次伸缩后清洁导轨表面，涂抹专用导轨油（兼具润滑与防锈），检查伸缩油缸两端的导向套是否磨损（导向套间隙＞2mm 时需更换）。
• 长期存放时，将动臂缩回至最短位置，避免活塞杆长期暴露导致锈蚀。

2. 铰接式动臂（含铰接式车架）

• 除常规铰接点润滑外，需检查铰接销轴的轴向窜动（可用百分表测量，窜动量＞1mm 时需调整锁紧螺母或更换衬套）。
• 转向时注意铰接点是否有异常响声（如 “咯咯” 声可能是销轴磨损或润滑不足）。

3. 弯动臂（Z 型动臂）

• 重点保养摇臂与连杆的连接销轴（因 Z 型结构在举升时承受复合应力，销轴易出现椭圆磨损），建议每 500 小时拆卸检查，磨损超 0.5mm 时更换。

六、长期停放与季节性保养

1. 长期停放（超过 1 个月）

• 将动臂降至最低位置，油缸活塞杆完全缩回，避免密封件长期受力老化。
• 铰接点、活塞杆表面涂抹防锈油脂，覆盖防尘布，防止雨水、潮气侵蚀。

2. 换季保养

• 冬季：更换低黏度液压油（如 ISO VG 32），润滑脂改用耐低温型（如锂基 - 30℃规格），启动前预热动臂油缸 5~10 分钟。
• 夏季：清理动臂散热片灰尘，防止液压油高温过热（油温＞80℃时需停机冷却）。

七、保养注意事项

1. 安全第一：保养前务必熄火，拉起手刹，用垫块支撑动臂（禁止在仅靠液压油缸支撑的状态下作业）。
2. 工具专用化：使用厂家指定的润滑脂和液压油，避免不同品牌混用；螺栓紧固需按规定力矩操作，防止过紧导致变形。
3. 记录存档：建立保养台账，记录润滑时间、部件更换情况、故障处理结果，便于追溯维护历史。

总结