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  广东省智信消防职业培训学校是东莞市应急管理局备案的特种作业操作证件正规合法培训考证学校，学校总部坐落于东莞市高埗镇兴隆街18号。学校自成立以来一直从事各类职业技能培训与考证工作。学校专业开设：电工，焊工，叉车，登高架设，高处安装拆除作业证，铲车，挖掘机培训考证，安全生产管理员，起重机司机，企业主要负责人，特种设备安全管理证，消防操作员等专业工种培训考证，多个项目通过率高，深受学员的认可。大量的实训案例结合知识点，杜绝纸上谈兵。.随到随学，时间灵活，满足你的业余时间及课程进度的问题。

一、起重机基础知识

1. 起重机分类与应用场景

• 按结构分类：桥式起重机（天车）、门式起重机（龙门吊）、塔式起重机（塔吊）、汽车起重机（汽车吊）、履带起重机（履带吊）、随车起重机（随车吊）、桅杆起重机等。
• 按用途分类：通用起重机（工厂、仓库）、建筑起重机（塔吊、施工升降机）、港口起重机（岸边集装箱起重机、卸船机）、特种起重机（防爆、冶金专用）等。
• 核心区别：移动方式（固定 / 轮式 / 履带式）、起重量（几吨到上千吨）、作业范围（高度、半径）。

2. 基本结构与工作原理

• 金属结构：桥架（主梁、端梁）、臂架（起重臂）、塔身、支腿等，承载载荷的关键部件。
• 机械系统：
  • 起升机构（电机、减速器、卷筒、钢丝绳、吊钩）；
  • 运行机构（大车 / 小车运行，实现水平移动）；
  • 变幅机构（改变起重臂幅度，如俯仰或伸缩）；
  • 回转机构（360° 旋转，常见于汽车吊、塔吊）。
• 电气系统：控制系统（PLC、变频器）、安全保护装置（限位开关、重量限制器）、照明与信号系统。
• 液压系统：用于伸缩臂、支腿升降（如汽车吊、履带吊）。

二、操作技能与安全规范

1. 操作前准备

• 检查项目：
  • 机械部件：钢丝绳磨损、润滑状态、制动装置有效性；
  • 电气系统：电源、指示灯、控制按钮；
  • 液压系统：油位、管路泄漏；
  • 安全装置：限位器、超载保护、警示信号。
• 环境评估：作业区域有无障碍物、风速（超过规定值需停止作业，如塔吊通常禁止 6 级以上风）、地面承载力（尤其履带吊、汽车吊需支腿找平）。

2. 核心操作流程

• 启动与试运行：空载运行各机构，确认运行平稳无异常。
• 吊装操作：
  • 挂钩：确保吊钩挂牢，重心平衡，使用合适吊具（吊索、卡环）；
  • 起升：缓慢启动，避免冲击载荷，观察载荷离地后的稳定性；
  • 运行：平稳操作手柄，避免急停急启，注意运行路径下方无人；
  • 定位：通过微动操作精准放置载荷，禁止 “荡秋千” 式定位；
  • 卸载：确认载荷完全放置稳固后松钩。
• 特殊场景处理：
  • 夜间作业：确保充足照明；
  • 多机协同：明确指挥信号，避免干涉；
  • 斜坡作业：控制角度（通常汽车吊支腿需调平，坡度≤3°）。

3. 安全核心规范

• “十不吊” 原则（必须牢记）：
  1. 超载或重量不明不吊；
  2. 指挥信号不明、多人指挥或无人指挥不吊；
  3. 吊物捆绑不牢或不平衡可能滑动不吊；
  4. 吊物上有人或有浮置物不吊；
  5. 结构或零部件有影响安全工作缺陷或损伤（如钢丝绳断丝超标）不吊；
  6. 遇恶劣天气（大风、大雨、大雾、视线不清）不吊；
  7. 埋在地下的物体不吊；
  8. 棱角物体无防切割保护措施不吊；
  9. 斜拉歪吊不吊；
  10. 液态金属或危险品盛装过满不吊。
• 信号识别：掌握通用手势信号（如 GB 5082-1985《起重吊运指挥信号》），区分 “停止”“起升”“下降”“转向” 等核心指令。
• 应急处理：突发停电时，释放制动需手动松闸；发现异常声响或振动立即停机检查。

三、学习资源与途径

1. 理论学习

• 教材推荐：
  • 《起重机械安全技术》（涵盖法规、结构、安全）；
  • 《起重机操作与维护手册》（针对具体机型，如汽车吊、塔吊）；
  • 国家标准：GB 6067.1-2010《起重机械安全规程》、GB/T 3811-2008《起重机设计规范》。
• 在线课程：
  • 中国大学 MOOC、特种设备安全管理平台（如 “特种设备安全教育网”）；
  • 视频教程：B 站、YouTube 上的起重机操作演示、事故案例分析（如违规操作导致的倾覆、钢丝绳断裂等）。

2. 实操培训与考证

• 培训资质：选择具备《特种设备作业人员培训资质》的机构，培训内容包括：
  • 模拟器操作（掌握手柄灵敏度、载荷控制）；
  • 真机实操（在教练指导下完成吊装、移位、卸载等任务）；
  • 应急演练（如支腿失效、钢丝绳断裂的处理）。
• 证书考取：
  • 证书类型：《特种设备作业人员证》（项目代码：Q1-Q16，如 Q2 为起重机械指挥，Q8 为流动式起重机司机）；
  • 考试内容：理论考试（安全法规、机械原理）+ 实操考试（现场操作、故障排查）；
  • 证书有效期：每 4 年复审一次，需定期参加继续教育。

3. 实践与经验积累

• 跟岗实习：在工地、工厂、港口等场景跟随资深司机学习，观察复杂工况处理（如狭小空间吊装、精密设备搬运）。
• 记录总结：记录每次操作中的问题（如载荷摆动控制不足），分析改进方法；学习设备故障代码含义（如限位器报警的常见原因）。

四、维护与保养知识

1. 日常维护

• 清洁：去除机身油污、钢丝绳上的杂物；
• 润滑：按周期对齿轮、轴承、滑轮组加注润滑油（脂）；
• 紧固：检查螺栓、销轴是否松动（尤其起重臂连接处）。

2. 定期检查

• 每周：钢丝绳磨损度（断丝数超过标准需更换，如 6×19 钢丝绳断丝达 12 根需报废）、制动片厚度；
• 每月：电气接头紧固、液压系统压力测试；
• 每年：金属结构探伤（检测裂纹）、安全装置校验（如超载限制器标定）。

五、职业发展建议

• 细分方向：根据兴趣选择领域，如建筑起重（塔吊司机）、港口起重（岸桥操作）、工程起重（大型履带吊拆装）；
• 进阶技能：学习起重机仿真软件（如 LHM、SCAD）、参与大型设备吊装方案设计（需掌握力学计算、风险评估）；
• 安全意识：始终将安全放在首位，牢记 “起重作业零失误” 原则，避免侥幸心理。

总结

学习起重机需兼顾理论深度与实践精度，核心是掌握 “安全操作” 与 “故障预判”。建议从通用规范入手，再针对目标机型（如汽车吊、塔吊）深入钻研，通过系统培训和持续实践，逐步成为合格的起重机操作或管理人员。如果需要特定机型的详细资料（如汽车吊操作步骤、塔吊拆装流程），可进一步补充说明！

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