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东莞诚材培训学校:万江总校、大朗校区、常平校区,开设东莞挖掘机培训,装载机,铲车,电工,焊工,叉车,林德高叉,二保焊,氩弧焊工,氩电联焊,高压管道焊,起重机,安全生产管理员,特种设备安全管理,中级消防操作员,抱车,铝焊,叉车证年审,电工证,年审,焊工证年审,锅炉证年审,起重机证年审培训课程。
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实操考试中,如何提高装载机和铲车的装卸效率?

[培训网价格] [学时]
[学习对象] [浏览量] 24
[授课学校] 东莞万江诚材培训学校
[上课地点] 东莞万江区牌楼基村公交站台后面东莞诚材培训学校
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课程介绍


东莞市万江诚材职业培训学校是经东莞市人力资源局批准成立、民政局登记的职业培训学校。 学校开设电工焊工叉车,登高架设,高处安装拆除作业证,铲车挖掘机培训考证,安全生产管理员,起重机司机,企业主要负责人,特种设备安全管理证,消防操作员等专业工种培训考证。学校有实操焊工实践培训基地,电工训练基地、叉车实训场、高处作业培训基地为客户提供优质服务。我们已经为各行业培养出了大批优秀工程师,教学以实操为主,一人一机,理论结合实操,让学员从不懂练到精通。学校成立以来,培训始终秉承“发展科学教育,提高技术人才,树立培训典范”的办学宗旨,本着“帮助更多的人走向成功”这一使命,已为社会培养专业人才数千人,得到学员和社会的一致肯定和认可。

在装载机和铲车的实操考试中,提高装卸效率不仅能缩短操作时间、减少失误,也是考核操作熟练度和规范性的重要指标。以下是具体的技巧和方法,适用于两种设备的装卸操作:

一、前期准备:减少无效操作

  1. 场地规划与观察
    • 提前观察作业区域的物料堆放情况(如料堆大小、密度、平整度)、卸载点位置(如卡车车厢、料斗的摆放角度),规划最短行驶路线,避免迂回或二次调整。
    • 确保作业区域无障碍物(如石块、工具),地面平整(尤其避免坡道作业时打滑),为高效操作奠定基础。
  2. 设备检查与调整
    • 启动前检查铲斗 / 货叉的密封性(避免漏料)、液压系统压力(确保升降 / 倾翻动作流畅)、轮胎气压(防止行驶中颠簸导致物料洒落),避免因设备故障中断操作。
    • 根据物料类型调整铲斗角度:例如装松散物料(如沙子、碎石)时,铲斗稍向前倾(约 15°)防止漏料;装黏性物料(如泥土)时,可适当后倾(约 5°)减少黏连。

二、装载环节:高效取料,一次到位

  1. 精准对位,减少铲斗调整
    • 行驶至料堆前时,保持车身与料堆平行,铲斗底边与地面平齐(或略低于物料底部),缓慢推进至铲斗嵌入物料 1/2~2/3 深度,避免过度插入导致阻力过大或卡滞。
    • 插入后迅速将铲斗后倾(约 30°),同时轻抬动臂,使物料紧密填满铲斗,减少空隙(松散物料可稍作抖动,利用惯性压实)。
  2. 避免 “空载往返”
    • 装载时尽量一次装满铲斗(根据设备额定载重量,不超载的前提下),避免因装料不足导致多次往返。例如装卡车时,估算车厢容积,规划 3~5 次装满,减少行驶次数。

三、运输环节:平稳行驶,缩短路径

  1. 控制车速与路线
    • 装载后行驶时,保持中低速(5~10km/h),避免急加速或急刹车 —— 急刹可能导致物料洒落,需二次清理;急加速会浪费时间且增加设备损耗。
    • 行驶路线尽量直线,转弯时提前减速,避免因转弯过急导致车身倾斜、物料偏移(尤其装载松散物料时)。
  2. 动臂高度合理调整
    • 运输过程中,铲斗底边距地面保持 30~50cm(根据场地平整度调整):过高会增加车身重心,易晃动;过低可能刮蹭地面,阻碍行驶。

四、卸载环节:精准对位,快速卸料

  1. 卸载点对位技巧
    • 到达卸载点(如卡车车厢)时,车身与卸载点保持垂直或 45° 角(根据空间大小),停稳后再操作 —— 避免车身未停稳时卸料,导致物料洒出车厢外。
    • 若卸载至卡车,铲斗对准车厢中部(或根据已有物料分布调整,避免偏载),动臂升至略高于车厢挡板 10~20cm 即可,过高会延长升降时间,且易因晃动导致物料偏移。
  2. 卸料动作连贯流畅
    • 卸料时先缓慢前倾铲斗(约 45°),待物料大部分卸出后,快速将铲斗前倾至最大角度(约 60°),同时轻抬动臂(10~15cm),利用惯性抖落残留物料(尤其黏性物料),减少铲斗残留。
    • 卸料后迅速将铲斗复位(后倾 30°)、动臂降至低位,立即返程,减少空等时间。

五、考试中的 “隐性效率”:减少失误即提效

  • 避免重复操作:例如对位偏差时,不要反复前进后退调整,可通过微调转向和动臂角度修正,一次到位。
  • 动作节奏稳定:操作液压手柄(升降、倾翻)时,避免猛推猛拉,保持匀速动作 —— 既防止物料洒落,也减少设备冲击,间接缩短整体操作时间。
  • 预判下一步动作:卸料的同时规划返程路线,到达料堆前提前减速,减少停车等待时间。

总结

实操考试中,“效率” 的核心是 **“精准 + 连贯”**:通过前期规划减少无效动作,通过规范操作确保一次到位,通过稳定节奏避免失误。同时,需兼顾安全规范(如不超载、不刮蹭设备),因为违规操作会直接扣分,反而影响最终成绩。熟练掌握这些技巧,既能提高效率,也能体现对设备操作的掌控能力。


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