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快开门式压力容器（对应操作证 R1 类别）的核心风险点在于 “快开门密封失效”“联锁装置故障” 及 “超压运行”，其操作注意事项需贯穿开机前、运行中、停机后、应急处置全流程，且需严格遵循 “安全联锁优先、压力管控核心、流程规范兜底” 的原则。以下是分场景的详细注意事项，直接对应实际作业与考试要求：

一、开机前：“检查不到位，绝对不启动”

1. 快开门本体检查
   • 确认快开门与容器法兰的对齐状态：无错位、变形，密封垫（如橡胶垫、石棉垫）无破损、老化、粘连，且安装到位（禁止漏装或装反）；
   • 检查快开门锁闭机构（如螺栓、卡箍）：无锈蚀、卡阻，手动转动或扣合时顺畅，无卡滞异响（若有卡滞，需清理异物后再检查）。
2. 安全联锁装置验证（R1 操作核心）
   快开门式压力容器必须配备 “门未关严不能启动、容器带压不能开门” 的联锁装置，开机前需 100% 验证：
   • 模拟 “门未关严”：故意将快开门留 1-2cm 缝隙，尝试启动设备，若设备能启动，说明联锁失效，禁止操作，需立即报修并悬挂 “故障停用” 警示牌；
   • 模拟 “带压解锁”：若设备有泄压后联锁自动解锁功能，可先通入少量介质（压力升至 0.02MPa 以上），尝试打开快开门，若能打开，说明联锁失效，需停机检修。
3. 安全附件与管路检查
   • 安全阀：检查铅封是否完好（无破损、无私自拆除），校验日期在有效期内（超期未校验的安全阀视为无效）；手动扳动安全阀 “起跳手柄”，确认能正常泄压（泄压后需复位）；
   • 压力表：表盘清晰无破损，指针归零（静置时指针在 “0” 刻度线，若偏移需校准），量程与容器设计压力匹配（通常量程为设计压力的 1.5-3 倍）；
   • 介质管路：阀门开关灵活，无泄漏（可涂抹肥皂水在接头处，观察无气泡）；确认进口、出口、泄压阀的 “初始状态”（如开机前进口阀关闭、泄压阀关闭），避免误操作。
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