东莞氩电联学习需要掌握哪些实操技能?

暂无图片
[培训网价格] [学时]
[学习对象] [浏览量] 4
[上课地点] 东莞万江区牌楼基村公交站台后面东莞诚材培训学校
联系电话:13332697680

课程介绍



  东莞市万江诚材职业培训学校是经东莞市人力资源局、民政局注册的正规办学机构。是一家专业从事电工焊工叉车,登高架设,高处安装拆除作业证,起重机司机,消防操作员,铲车挖掘机培训考证,安全生产管理员,起重机司机,企业主要负责人,特种设备安全管理证,消防操作员等专业工种培训考证和安全技术服务的大型综合性教育培训机构。学校成立于2016年,学校总部位于东莞市万江街道牌楼基村金鳌路12号,致力于适应东莞经济发展的职业培训的教育研发,学校经过近十多年的大力发展与完善,已成为东莞地区教育行业中实力雄厚、口碑良好、项目齐全的综合性教育培训品牌学校。


   氩电联实操需核心掌握氩弧焊打底手工电弧焊填充 / 盖面两大工艺的独立技能,以及两者衔接的联合操作能力,最终目标是焊出无缺陷、符合探伤标准的焊道。

具体可拆解为基础操作、单项工艺核心技能、联合操作技能三大模块,每个模块都有明确的技术要点和质量要求。

一、基础通用操作技能(两类焊接共需掌握)

这是后续所有操作的前提,重点在于设备调试和手部基础控制,直接影响焊接安全性和焊道稳定性。
  1. 设备参数调试技能
    • 能根据焊接材料(如 20# 钢、304 不锈钢)、厚度(如 6mm 钢板、8mm 钢管)确定参数:
      • 氩弧焊:调节焊接电流(通常 50-150A)、氩气流量(5-15L/min)、钨极伸出长度(3-5mm)。
      • 手工电弧焊:匹配焊条型号(如 E4303、E5015)调节电流(通常 80-180A,焊条越粗电流越大)。
    • 开机前检查:确认氩气气瓶压力、焊机接地是否良好、焊枪 / 焊钳有无破损,避免漏气或触电风险。
  2. 焊接姿势与手部控制
    • 常用姿势:站立焊接时保持身体稳定,手臂贴紧身体或依托工件,避免手抖;管道焊接时能灵活调整站位,适应平焊、立焊、横焊、仰焊等不同位置。
    • 手部核心控制:
      • 焊枪 / 焊钳握持:力度适中,手腕能微调角度(误差不超过 5°),确保焊道直线度。
      • 行走速度:均匀移动,避免忽快忽慢(通常手工电弧焊每分钟 50-100mm,氩弧焊稍慢),防止焊道过薄或过厚。
  3. 接头处理技能
    • 焊前清理:用角磨机或砂纸打磨工件坡口及两侧 20mm 范围内的油污、铁锈、氧化皮,露出金属光泽,避免气孔。
    • 坡口对齐:保证对接间隙(通常 2-4mm,根据厚度调整)、错边量(不超过材料厚度的 10%)符合要求,必要时用夹具固定。

二、单项工艺核心实操技能(氩弧焊 + 手工电弧焊)

氩电联的关键是 “氩弧焊保证根部质量,手工电弧焊保证效率和强度”,两者需分别练精。

1. 氩弧焊(TIG 焊)核心技能 —— 重点是 “打底焊透、内壁成型光滑”

氩弧焊主要用于焊道根部打底,需精准控制熔池,避免根部未焊透或焊穿。
  • 钨极控制
    • 保持钨极与工件距离(弧长)稳定,通常等于钨极直径(如 2.4mm 钨极对应弧长 2-3mm),弧长过长会导致保护不良,过短易粘钨极。
    • 钨极尖端对准坡口根部中心,偏差不超过 1mm,确保热量集中在根部,实现 “单面焊双面成型”。
  • 焊丝送进
    • 焊丝从焊枪侧面送入熔池,送丝速度均匀(每秒 1-2mm),避免焊丝触碰钨极(会导致钨极烧损、焊缝夹钨)。
    • 观察熔池状态:当熔池形成 “熔孔”(根部出现小缺口)时开始送丝,确保熔孔大小一致(通常比间隙大 1-2mm),防止未焊透。
  • 常见场景练习
    • 钢板平焊打底:焊道宽度控制在 8-12mm,背面无凹陷、无焊瘤。
    • 管道水平固定焊打底:从 “时钟 6 点” 位置起弧,到 “12 点” 位置收弧,背面成型均匀,无断弧痕迹。

2. 手工电弧焊(SMAW)核心技能 —— 重点是 “填充饱满、盖面美观”

手工电弧焊用于填充(填满坡口)和盖面(保证外观和强度),需控制焊道高度、宽度和缺陷。
  • 引弧与收弧
    • 引弧:常用 “划擦法”(像划火柴一样轻擦工件起弧)或 “直击法”(焊条直接触碰工件起弧),避免引弧点产生气孔。
    • 收弧:收弧时需 “回焊 10-15mm” 或 “反复断弧 2-3 次”,填满弧坑,防止产生弧坑裂纹。
  • 运条方式
    • 填充焊:常用 “锯齿形”“月牙形” 运条,焊道厚度控制在 2-3mm / 层,层间清理干净(用锤击去除焊渣),避免夹渣。
    • 盖面焊:常用 “直线形” 或 “小幅锯齿形” 运条,焊道宽度比坡口宽 2-3mm / 侧,余高(焊道最高点与工件表面的距离)不超过 3mm,边缘无咬边(工件边缘被熔化形成缺口)。
  • 常见场景练习
    • 钢板立焊填充 / 盖面:从上往下焊(或从下往上焊,根据焊条类型),焊道无下垂、无未熔合。
    • 管道垂直固定焊盖面:焊道排列整齐,外观无明显高低差,符合 “RT 二级” 探伤外观要求。

三、氩电联联合操作技能(核心衔接能力)

这是区别于单一工艺的关键,重点是解决两种焊接方法切换时的质量衔接问题。
  1. 氩弧焊打底与手工电弧焊填充的衔接
    • 打底焊后检查:用内窥镜(或肉眼)检查根部背面成型,确认无未焊透、无焊瘤后,清理打底焊道表面的氧化层(用角磨机轻轻打磨),避免填充时产生夹渣。
    • 填充焊起弧位置:填充焊的起弧点需避开打底焊的收弧点(错开 10-20mm),防止两处缺陷叠加。
  2. 不同焊接位置的联合操作
    • 管道全位置焊(水平固定、垂直固定):能灵活切换氩弧焊和手工电弧焊的姿势,比如管道水平固定焊时,氩弧焊打底从 “6 点” 到 “12 点”,手工电弧焊填充则分 “下半圆” 和 “上半圆”,保证各位置焊道质量一致。
    • 厚壁工件多层多道焊:掌握 “氩弧焊打底 1 层 + 手工电弧焊填充 3-5 层 + 手工电弧焊盖面 1 层” 的层间参数调整,比如填充后期电流可适当增大,提高效率,盖面时电流减小,保证外观。
  3. 缺陷处理技能
    • 能通过外观判断常见缺陷(如气孔、夹渣、未焊透),并进行返修:
      • 小气孔 / 夹渣:用角磨机打磨至缺陷根部,再用对应工艺补焊。
      • 根部未焊透:需彻底打磨掉原有打底焊道,重新用氩弧焊打底,再补填充和盖面。

想了解更多报名培训详细资料联系李老师13332697680

在线报名

返回顶部